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本文目录一览：

• 1、激光切割机喷嘴设计及气流控制技术有什么要求?
• 2、影响激光切割机切割质量的因素有哪些呢?
• 3、如何正确的调整金属激光切割机的喷嘴与工件的距离?

激光切割机喷嘴设计及气流控制技术有什么要求?

对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

对压缩空气的气源质量还是有一定的要求的。因为压缩空气中的水、油、粉尘会对激光切割机的光学镜片造成污染，从而使得激光切割机光路发生偏离或者在切割的过程中有时候切不穿等因素。

喷嘴的孔径控制了气体的流量和气场的形状，对切割质量而言非常重要。一般采用激光切割机进行3mm以下的薄板切割时，建议选用1mm直径大小的喷嘴，而3mm以上的厚度则建议选择5mm直径大小的喷嘴。

影响激光切割机切割质量的因素有哪些呢?

1、激光功率不足：如果激光功率不足，就无法切割厚度较大的材料。解决方法是增加激光功率，或者选择更适合的激光切割机。 切割速度过慢：如果切割速度过慢，就会导致材料过度加热，从而影响切割效果。

2、影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。

3、切割速度、焦点位置的调整、辅助气体压力、激光输出功率和工件特性等是几大影响激光切割质量的主要因素。

4、影响光纤激光切割机切割质量的参数主要有以下几个：切割高度、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压、切割速度及割嘴型号。

如何正确的调整金属激光切割机的喷嘴与工件的距离?

一般控制工件与喷口的距离为1-2 mm。对异型工件的切割主要靠白动调节高度装置，如触头、回流压力和电感、屯容变化等反馈装置。在一定的激光功率和辅助气体压力下·喷嘴直径对2 mm厚低碳钢板切割速度的影响。

正确的方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。当然，为了提高零件割面质量，在采用边缘起割时，建议增设适量长度的引线，以提高割缝质量。

激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

将激光切割机的喷嘴出口与激光光束对中的过程就是激光切割机同轴度调整。

将渐进时间设成1000毫秒；喷嘴高度第一级设成1毫米，第二级设成5毫米；气压设成5bar；功率设成1000瓦；占空比设成100%；脉冲频率第一级设成5000赫兹，第二级设成100赫兹；焦点位置设成0毫米。

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