本篇文章给大家谈谈调节阀常见问题及处理方法，以及调节阀的常见故障对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享调节阀常见问题及处理方法的知识，其中也会对调节阀的常见故障进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 气动薄膜调节阀缓慢关闭故障原因？

1、气动薄膜调节阀缓慢关闭故障原因？

、卡堵

堵塞时气动薄膜调节阀常见的问题，经常发生在新投入运转的系统和经过检修再投入的时期。这是因为配管内部的建设和铁屑等异物集中在节流孔和引导部，发生了堵塞。

发生卡纸时，会发生介质流动变差、调节阀在检查过程中堵塞、摩擦变大、小信号无法动作、大信号移动过度的现象。

2、气动薄膜调节阀泄露

气动调节阀的泄漏一般有内泄漏、密封件泄漏、阀芯和阀座变形引起的泄漏。

(1)阀泄漏是由于阀轴长度不当，开阀的阀轴长度过长，阀轴向上或向下的距离过短，阀芯与阀座之间有间隙，不完全接触，因此会发生阀内泄漏现象。

(2)密封件泄漏，将密封件放入密封件后，调节阀受到轴向压力。密封件发生塑性变形，产生径向压力，与轴杆紧密接触，但接触不均匀。

气动薄膜调节阀缓慢关闭故障的原因是首先确认气动调节阀的气源压力是否正常，查找气源故障。如果气源压力正常，则判断定位器或电/气转换器的放大器有无输出；若无输出，则放大器恒节流孔堵塞，或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处。

用小细钢丝疏通恒节流孔，清除污物或清洁气源。

如果以上皆正常，有信号而无动作，则执行机构故障或阀杆弯曲，或阀芯卡死。

遇此情况，必须卸开阀门进一步检查。

1.可能与设计的不合理气路有关

2.阻尼孔不畅，有堵塞

3.复位弹簧失效或断裂

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