调节阀超调原因及解决办法,调节阀如何调限位
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于调节阀超调原因及解决办法的问题,于是小编就整理了1个相关介绍调节阀超调原因及解决办法的解答,让我们一起看看吧。
1、气动隔膜调节阀工作不稳定开度忽高忽低的原因
蒸汽调节阀大部分都是气动薄膜套筒调节阀,调节阀要调校准确 。你的问题主要PID参数整定不佳,温度调节系统都有滞后现象 调节不稳定时可加点微分参数。调节时要慢慢调,待响应3~4波形时在进行参数调节 假如波形变小可继续调节假如波形变大向相反方向调,千万不可麻木调节。
前文《气动薄膜调节阀常见故障有哪些?(一) 》分析了气源系统故障、电源系统故障、电气转换器故障,本文就阀门定位器故障、阀体故障、调节阀控制系统中PID参数的设定不当、工艺状态不稳等故障问题予以分析。 气动薄膜调节阀定位器故障 电气阀门定位器 零点、量程不准。
气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。
气动隔膜泵流量不足进排料阀泄谝:检修或更换进料阀。膜片损坏:更换膜片。转速太慢、调节失灵:检修控制装置、调整转速。气动隔膜泵漏油密封垫、密封圈损坏或过松:调整或更换密封垫、密封圈。气动隔膜泵压力不足或升高。
设定的死区范围太小了,调节阀开度高与低都达不到设定值,所以会上下摆动的。
到此,以上就是小编对于调节阀超调原因及解决办法的问题就介绍到这了,希望介绍关于调节阀超调原因及解决办法的1点解答对大家有用。
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