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本文目录一览：

• 1、激光切割机氧气切喷嘴不烫,氮气切,喷嘴烫手是什么原因?
• 2、激光切割机的割嘴为什么发烫
• 3、激光切割机喷嘴发热,是什么原因造成的?
• 4、激光切割机铜嘴发烫怎么处理
• 5、激光切割机加工一会儿喷嘴就很烫
• 6、激光切割喷嘴老是烧坏是什么原因

激光切割机氧气切喷嘴不烫,氮气切,喷嘴烫手是什么原因?

1、喷嘴磨损：在长期使用的过程中，喷嘴内壁经受高速流体的冲击，难免会出现磨损，导致气体泄漏，从而引起喷嘴附近的温度升高，甚至发热。

2、激光切割机铜嘴发烫，建议使用冷水机对其进行冷却降温，可确激光切割机正常运行。

3、等离子切割机的割嘴老是烧怎么回事等离子切割机的割嘴是消耗品，需要定期更换，不过如果使用不当的话，可能会导致其烧坏，需要频繁更换，等离子切割机的割嘴老是烧，可能原因有：没有采用合理的切距。

4、由于氮气是1个吸热的进程，本质上是蒸发，消融的进程，更高的压力意味着更高的运营本钱。喷嘴直径对气体消耗具有更大的影响，因此切割更厚的材料需要更大的喷嘴，所以切割不锈钢1般都采取氮气作为辅助气体。

5、影响激光切割机切割质量的因素 影响激光切割机切割质量的因素 光束特性：激光切割的切口宽度与聚焦后光斑直径有较大关系。

6、加工范围 氧气辅助燃烧增加热量，提高了切割厚度。优势在于低成本，主要应用于碳钢。氮气不辅助燃烧，熔化区域温度较低，适合加工铝、黄铜等低熔点材料。

激光切割机的割嘴为什么发烫

1、激光切割机喷嘴发热，可以分别采取以下措施解决：检查冷却空气是否开启，没开就开启。查看聚焦是否正确，不正确就调整好。检查喷嘴是否堵塞，堵塞了就清洗。不要长时间连续工作，定时让设备降温。

2、激光切割机铜嘴发烫，建议使用冷水机对其进行冷却降温，可确激光切割机正常运行。

3、电极和喷嘴的消耗，与气压、冷却水压、电压、电流、供气质量及消耗件质量等多种因素有关，还必须注意一些因机器故障导致的异常消耗情况。

激光切割机喷嘴发热,是什么原因造成的?

一般用氮气切割相同厚度的金属板材时，氮气切割的加工速度要快于氧气切割。激光切割机喷嘴发热，可以分别采取以下措施解决：检查冷却空气是否开启，没开就开启。查看聚焦是否正确，不正确就调整好。

这个时候选择φ5mm，而散热面积比较大情形，就会让气流变得比较慢，所以说切割的时候也就比较稳定。如果是选择10mm以上的板子来切割就要选择更大直径喷嘴。所以说激光切割机的喷嘴的选择也是有一定的原则的。

电极和喷嘴的消耗，与气压、冷却水压、电压、电流、供气质量及消耗件质量等多种因素有关，还必须注意一些因机器故障导致的异常消耗情况。

激光切割机铜嘴发烫怎么处理

激光切割机喷嘴发热，可以分别采取以下措施解决：检查冷却空气是否开启，没开就开启。查看聚焦是否正确，不正确就调整好。检查喷嘴是否堵塞，堵塞了就清洗。不要长时间连续工作，定时让设备降温。

检验方法是短时间打开激光切割，关闭后如果是头上发热，那就用擦镜纸和电脑屏幕清洗剂清洗，等干燥了就好了。如果是整个头都发热了，那就是真空被破坏了，需要更换密封环并重新抽真空，一般需要返厂。

打开随动头调试软件，观察跟随距离是否设定正确；调节切割头上限值和下限值，同比例升高，测试到合适的数值；切割过程中，激光切割头突然自动上升。

激光切割机加工一会儿喷嘴就很烫

激光切割机喷嘴发热，可以分别采取以下措施解决：检查冷却空气是否开启，没开就开启。查看聚焦是否正确，不正确就调整好。检查喷嘴是否堵塞，堵塞了就清洗。不要长时间连续工作，定时让设备降温。

如果是用太小的孔径，虽然散热快了，但是也还是不太稳定。这个时候选择φ5mm，而散热面积比较大情形，就会让气流变得比较慢，所以说切割的时候也就比较稳定。如果是选择10mm以上的板子来切割就要选择更大直径喷嘴。

激光切割机铜嘴发烫，建议使用冷水机对其进行冷却降温，可确激光切割机正常运行。

解决了传统加工所面临的一些问题。以上就是激光切割机水温升高的原因，因此操作人员在以后的操作过程中也要注意检查异常情况。如果操作人员不按照正确的操作方法操作，还可能导致水温的快速升高、预警，影响加工过程。

电极、喷嘴是数控等离子切割机日常作业中消耗量最大的消耗件，特别是原装进口的电极和喷嘴。所以，有效延长电极和喷嘴的使用寿命，将大大降低等离子切割加工的生产成本。

所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割枪不一定能很好的配合使用，这样很容易产生问题。

激光切割喷嘴老是烧坏是什么原因

1、电极和喷嘴的消耗，与气压、冷却水压、电压、电流、供气质量及消耗件质量等多种因素有关，还必须注意一些因机器故障导致的异常消耗情况。

2、首先考虑你吹的气体是否纯净。压力是符合标准。要是吹空气的话，还得检查压缩空气的质量。然后要检查光路是否发生了偏移，其他镜片有没有损坏。再然后要检查所使用的喷嘴孔径是否过大。

3、没有保持割嘴和消耗件清洁。在割嘴和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能，从而间接影响割嘴的使用寿命。没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。

4、喷嘴磨损：在长期使用的过程中，喷嘴内壁经受高速流体的冲击，难免会出现磨损，导致气体泄漏，从而引起喷嘴附近的温度升高，甚至发热。

5、原因： 没有采用合理的切距。 没有保持割炬和消耗件清洁。在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。 没有清除空气或氧气喷嘴上的氧化物。

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