激光切割容易脏喷嘴(激光切割喷嘴作用)
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激光切割机水脏了有什么影响
1、第一,如果你用的是普通自来水,长时间不换水,管子及冷水机内会出现严重水垢,而且时间长了水会变粘稠,这样水流就会变慢,影响出光质量,更严重的会影响激光管功率,因为自来水本身杂质多。
2、铁水对切割质量的影响 铁水对激光切割的影响是非常严重的。首先,铁水会降低切割质量,导致切口出现裂纹、毛刺等不良缺陷。其次,铁水还会损坏激光切割机的设备,例如光学器件、切割头等。如果不及时处理,还会对工作环境造成危害。
3、这是一个重要的激光切割机做日常维护和保养。机器的稳定和正常运行与正常运行和日常维护密不可分。以下将介绍激光切割机的日常维护:循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水,并将水温控制在35℃以下。
4、循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水,并将水温控制在35℃以下。如超过35℃需更换循环水,或向水中添加冰块降低水温,(建议用户选择冷却机,或使用两个水箱)。
5、循环水的更换和水箱清洗:在机器工作前一定保证激光管充满循环水,循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。
激光切割机喷嘴老是坏是什么原因?
激光喷嘴被烧坏,和材料无关,是加工精度不够。尤其同心度不够,一方面会导致激光束打到激光内锥面上烧坏喷嘴,另一方面会导致切割面上的气体不稳定,熔渣溅射到喷嘴表面,烧坏喷嘴。越是孔径小的喷嘴,对同心度要求越高。
小编着重分析造成激光喷嘴失效的主要原因。单层激光喷嘴由于材质偏软很容易被剐蹭变形。
电极和喷嘴的消耗,与气压、冷却水压、电压、电流、供气质量及消耗件质量等多种因素有关,还必须注意一些因机器故障导致的异常消耗情况。
检测传感器故障:如果以上几点检查都没有问题,那么可能是检测传感器故障,需要检查传感器是否损坏或者线路是否正常。如果以上解决方法都不能解决问题,建议联系激光切割机的售后服务或专业技术人员进行维修和故障排除。
一是喷孔时可能割嘴有渣,导致出风口不均匀;二是因为割嘴没有拧紧,爆孔时使同轴变歪;三是参数问题,爆孔后脉冲转连续波以及出气的时间差设计不对;第四是爆破不彻底,通俗的讲就是孔没有打穿就出光切割了。
激光切割机喷嘴老是挂渣怎么办??
一是喷孔时可能割嘴有渣,导致出风口不均匀;二是因为割嘴没有拧紧,爆孔时使同轴变歪;三是参数问题,爆孔后脉冲转连续波以及出气的时间差设计不对;第四是爆破不彻底,通俗的讲就是孔没有打穿就出光切割了。
就是不要偏光,这样会好一些,偏光的话挂渣很严重,还有就是穿孔的时候压力调整的比例也要注意。希望对你有点帮助。
焦点过近或者过远都会影响切割质量,只能通过检查来调节,根据其产生偏移位置进行调整。辅助气体的气压不够 辅助气体能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。
有效的解决方法是加大辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。
激光切割机喷嘴设计及气流控制技术有什么要求?
1、mm以下的薄板,选择的喷嘴的孔径要在Φ1mm,这样切割的缝隙就会比较细,如果再大一些就会比较粗,在切割的转角的位置就会不太流畅。3mm以上,10mm以下的厚板子的切割,选择Φ1mm的喷嘴孔径就会不太稳定。
2、你好,森峰激光告诉你,针对于极端的天气,当然是有要求的,主要就是太热和太冷,但是你按照说明书来操作就完全没问题的。希望我能帮到你,还有什么不懂的可以追问我。
3、喷嘴的孔径控制了气体的流量和气场的形状,对切割质量而言非常重要。一般采用激光切割机进行3mm以下的薄板切割时,建议选用1mm直径大小的喷嘴,而3mm以上的厚度则建议选择5mm直径大小的喷嘴。
4、初始气压设置:根据切割机的要求,设置一个初始气压值。通常,初始气压值是根据切割材料的类型和厚度来确定的。实时调节:在切割过程中,可以根据切割效果进行实时调节。
5、对压缩空气的气源质量还是有一定的要求的。因为压缩空气中的水、油、粉尘会对激光切割机的光学镜片造成污染,从而使得激光切割机光路发生偏离或者在切割的过程中有时候切不穿等因素。
激光切割机哪些部分是需要经常更换的?
一般都是聚焦镜片,保护镜,喷头喷嘴之类的易损件需要更换,其他都是很稳定的。
激光切割机的易损件不外乎就是镜片和割嘴,一般镜片是再发生气里面,大约要1~2年的时间,最主要的是割头上聚焦镜,大概为4个月左右。割嘴一般是根据质量的情况,使用的寿命也不一样。
切割嘴和陶瓷体这个你用就可以了。主要是镜片,这个寿命没法说,有可能是一年、二年,有可能是1分钟,注意保护,擦拭镜片,别脏了。轻拿轻放。
聚焦镜和反光镜检查,工作一会镜架就发热,镜片表面变色生锈;脱膜开裂都是属于要更换的对象,特别是许多客户用大气泵和空压机,这样在聚焦镜片上造成积水,所以必需定时保 证光路系统中镜片的清洁和质量。
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