本篇文章给大家谈谈电动调节阀阀杆被顶弯，以及电动调节阀卡涩原因对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享电动调节阀阀杆被顶弯的知识，其中也会对电动调节阀卡涩原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 电动调节阀出现故障的原因?
2. 电动调节阀的使用及故障维修?
3. 电动调节阀阀杆螺牙处歪曲了影响使用吗?
4. 电动套筒调节阀的使用、维护及故障排除方法

1、电动调节阀出现故障的原因?

调节阀内部有异物卡住管不死阀门或造成阀门阀口等损失从而出现内漏现象。由于电动调节阀在控制部分出现故障。主要是因为电动调节阀在阀门的限位开关、过力矩开关等各种原因。

故障三：调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。处理方法：调节器的参数整定不合适，会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调 节系统，比例带过小，积分时间过短，微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。

该原因如下：组装不当：电动调节阀在组装时，如果装配不到位、紧固不当等问题，会导致手动操作受阻。电动调节阀故障：电动调节阀可能发生故障，例如电机损坏、控制电路故障等，导致无法手动调节。

处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可逆时针微调灵敏度电位器降低灵敏度；流体压力变化太大，执行机构推力不足；调节阀选择大了、阀常在小开度工作。

由于电动调节阀的泄漏量大这样就会造成阀芯或者阀座被腐蚀、磨损；阀座的松动或螺纹被腐蚀；阀座、阀芯上有异物；阀的始点（电开式）或终点（电闭式）未调好。

2、电动调节阀的使用及故障维修?

为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。 同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。 （6）电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。

电机线圈烧坏。使用环境不良，进水致短路或电机转子卡死不动，电机线圈发热，烧坏。判断方法只需用万用表测电机引出正、反和零线之间的电阻，正常值约为l6OΩ，如偏差过大或过小就证明线圈已烧坏。

故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。处理方法：检查电源电压是否正确；电动机是否断线；十芯插头从端到各线终端是否断线；电动机、电位器、电容各接插头是否良好；用对比互换法判断控制模块是否良好。

电动调节阀在使用、维护时应该注意以下问题。电动执行机构应定期加油润滑。在易爆场所，严禁通电开盖维修，严禁将隔爆面撬开，也不得磕伤或划伤隔爆面，检修后隔爆面和间隙尺寸仍应符合产品的隔爆要求。

3、电动调节阀阀杆螺牙处歪曲了影响使用吗?

调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。

在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏（压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏）。

手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

电动调节阀障现象很多，现举几种常见现象及处理方法：电机不转即阀不动作，分析如下：（1）电机线圈烧坏。使用环境不良，进水致短路或电机转子卡死不动，电机线圈发热，烧坏。

气缸的活塞杆和缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此，应调整活塞杆的中心位置；更换缓冲密封圈或调节螺钉。

4、电动套筒调节阀的使用、维护及故障排除方法

为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。 同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。 （6）电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。

故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。处理方法：检查电源电压是否正确；电动机是否断线；十芯插头从端到各线终端是否断线；电动机、电位器、电容各接插头是否良好；用对比互换法判断控制模块是否良好。

一般来说，我们在选择套筒薄膜调节阀时，都要先确定选气开还是气闭，这就是选择调节阀断气时的保护位置，如果工艺要求断气时阀门打开，则选择常开（气闭）式调节阀，反之则选常闭（气开）式调节阀。

随着时间的推移，电动调节阀内漏现象会越来越严重。解决办法：重新调整执行器，并定期进行维护、校正即可。

电动调节阀障现象很多，现举几种常见现象及处理方法：电机不转即阀不动作，分析如下：（1）电机线圈烧坏。使用环境不良，进水致短路或电机转子卡死不动，电机线圈发热，烧坏。

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