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电动调节阀执行机构调试教程(电动调节阀调校的原则)

电动调节阀执行机构调试教程(电动调节阀调校的原则)

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4~20ma控制的电动调节阀如何编程

-20ma控制的电动调节阀的编程方法如下:接收工业自动化控制系统的信号,来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小,控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数,实现自动化调节功能。

电流达到设定值,输出开关闭合(打开),接入20毫安信号后,阀门全开。电流低于设定值,输出开关打开(闭合),接入0毫安信号,阀门关闭。

首先你是来控制什么,如果是闭环控制,那你要有一个模拟量反馈给PLC,然后PLC根据设定目标值输出4-20ma给比例阀。另外在运行过程中还要考虑PID,所以你这个得有经验的人现场编写程序并调试。

不用那么麻烦。使用一个温度仪表,4-20毫安输入,开关量输出的就可以实现。电流达到设定值,输出开关闭合(打开),接入20毫安信号后,阀门全开。电流低于设定值,输出开关打开(闭合),接入0毫安信号,阀门关闭。

用PLC的模拟量输出模块输出4-20mADC,根据需要编制相应的控制程序,24vDC电源给其供电。

电动调节阀常见问题及解决方法?

你好 电动调节阀故障现象很多,现举几种常见现象及处理方法:电机不转即阀不动作,分析如下:(1)电机线圈烧坏。使用环境不良,进水致短路或电机转子卡死不动,电机线圈发热,烧坏。

故障一:执行器不动作,但控制模块电源和信号灯均亮。处理方法:检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断 线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。

解决办法:进行工艺改进,选用多级降压或套筒调节阀。

电动调节阀制造质量引起的内漏阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严,致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有彻底剔除,造成了电动调节阀内漏。解决办法:重新加工密封面。

或在阀前安装过渡滤口。④必按照阀体上流动方向的箭头安装调节阀。 常见故障状态 故障产生原因 排除方法 电机不动作 电源没输入断线或接线脱落电源电压不同、偏低电容器被击穿输入信号不同热保护动作。

电动调节阀的使用及故障维修?

为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。 同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。 (6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。

电机线圈烧坏。使用环境不良,进水致短路或电机转子卡死不动,电机线圈发热,烧坏。判断方法只需用万用表测电机引出正、反和零线之间的电阻,正常值约为l6OΩ,如偏差过大或过小就证明线圈已烧坏。

故障一:执行器不动作,但控制模块电源和信号灯均亮。处理方法:检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。

电动调节阀在使用、维护时应该注意以下问题。电动执行机构应定期加油润滑。在易爆场所,严禁通电开盖维修,严禁将隔爆面撬开,也不得磕伤或划伤隔爆面,检修后隔爆面和间隙尺寸仍应符合产品的隔爆要求。

构推力不足;调节阀选择大了、阀常在小开度工作。故障九:执行器动作不正常,但限位开关动作后电机不停止。处理方法:检查限位开关、限位开关配线是否有故障;更换控制模块判断。故障十:执行器皮带断。

进口电动蝶阀不能打开。这种情况大部分都是因为新安装的蝶阀在安装的过程中把法兰安装螺丝扭得太紧从而使橡胶挤压变形并将蝶板抱住所造成的。电动调节阀蝶阀给调节信号不动作。

选择电动阀的正确方法?

1、进口阀门电动执行器的正确选择应依据:1.操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作最大力矩的2~5倍。

2、电动阀门 。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与 键槽 的尺寸,使组装后能正常工作。

3、阀门选择时,要考虑到介质的理化特性,要选择具备相应强度和韧性的材质,以保证电动阀门能够长期使用而不发生破裂或产生变形。阀门口径和连接方式要与管道相匹配,保证在安装时能顺利完成,符合使用要求。

4、行程控制机构:用以调节和准确控制阀门的启闭位置。转矩限制机构:用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值。手动_电动切换机构:进行手动或电动操作的联锁机构。

5、通常,正确选择进口阀门电动装置的参照依据如下(以美国威盾VTON电动执行器选型为例):1 操作力矩 操作力矩,也叫阀门扭矩,是选择阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的 2~5 倍。

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