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1. 求1Cr12WMoV热处理工艺过程。
2. 为什么像法兰和阀门的生产需要热处理呢?
3. 高压阀门的热处理与表面硬化处理
4. 金属材料的基本热处理方法。

1、求1Cr12WMoV热处理工艺过程。

Cr12WMoV热处理规范：1）淬火，1000～1050℃油冷；2）回火，680～700℃空冷。1Cr12WMoV属于国标耐热钢，执行标准：GB/T 20878-2007 1Cr12WMoV有较高的热强性、良好的减征性及组织稳定性。用于透平叶片、紧固件、转子及轮盘等。

如果是大件淬火时要在550左右，820度左右2次预热，预热时间每毫米1分钟：淬火和回火保温时间要是真空炉的每毫米2分钟，其他炉子每毫米在5分钟左右即可。还和你想达到的最终技术要求有关。

Cr12MoV热处理规范热处理规范：淬火，950～1000℃油冷；淬火1020℃，200℃回火2h。

高温淬火1100-1150℃，低温淬火960-1050℃，回火550-650℃，前者有二次硬化现象，回火不少于2次，每次2小时，回火后可空冷或油冷。高温淬火前最好进行2次预热，在高温加热时，需采取保护措施，以防氧化。

2、为什么像法兰和阀门的生产需要热处理呢?

普通的法兰和阀门一般是不需要热处理的。但有时侯，当它们有强度、硬度、防锈性能等要求的时候，才需要热处理。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

热处理：将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的组织结构，来控制其性能的一种综合工艺过程。法兰：使管子与管子相互连接的零件。连接于管端。法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连。

钢法兰：如果要求HRC24～32，需要进行调质热处理；如果要求HRC40～45，需要进行淬火热处理。铜法兰：一般没有硬度要求，但一般要进行低温退火热处理，主要是为了防止应力变形。

经过热处理，密封面会发生氧化，而且会有一些变型号，所以一般都是粗车后进行热处理。

3、高压阀门的热处理与表面硬化处理

金属表面硬化处理有渗碳、氮化、硬质阳极氧化、镀铬、表面淬火等。

压力和流量方面不同，高压阀输出压力高、流量大，且输出压力可调，顶针旋进压力高，旋出则压力低；低压阀输出压力低、流量小，能把罐的压力控制住，使气一点点的放出来的。

降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的的热处理做准备。消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。

密封面最后一道热处理工艺是增加阀门的硬度，使之耐磨不易被杂质及流体冲蚀。

4、金属材料的基本热处理方法。

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。

将金属在固态范围内通过一定方式的加热、保温和冷却处理程序，使金属的性能和显微组织获得改善或改变，这种工艺方法称为热处理。

淬火：将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。

正火（Quenching）：正火是通过迅速冷却金属材料，使其达到高强度和硬度的热处理工艺。在正火过程中，金属材料通常加热到临界温度以上，然后迅速冷却，通常使用水、油或空气等介质进行冷却。

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